سیستم تشخیص نخ ریسی حلقه
پیشینه صنعت
در حال حاضر، کارایی شرکت های نساجی عمدتاً متاثر از هزینه های نیروی کار، وضعیت تجهیزات، عملیات تجاری و سایر عوامل است، فرآیند ریسندگی فرآیند کلیدی کیفیت کارخانه های ریسندگی است، مدیریت آن دشوار است، مستقیم ترین پاسخ به مدیریت آن داده های نخ شکسته می شود.بنابراین نحوه تشخیص و کاهش گسیختگی ها اولویت اصلی مدیریت ریسندگی است. ما می دانیم که 30 تا 35 درصد شکستگی ها ناشی از 5 درصد دوک های عقب مانده است. روش سنتی این است که با سفر به این 5 درصد دوک های معیوب پی ببریم. تعمیر توسط کارگران مکانیک و نمونه برداری توسط تسترها، اما معایب زیادی دارد.
ما سیستم تشخیص آنلاین را توسعه دادیم. این می تواند به موقع و به طور موثر موقعیت شکست ماشین را پیدا کند و راندمان کاری فریم های حلقه را تا حد زیادی بهبود بخشد. هدف شرکت ما ارائه خدمات اصلاح هوشمند پیشرفته برای فرآیند چرخش شرکت های نساجی است و سرعت بخشیدن به آن را افزایش می دهد. ارتقاء تجهیزات ریسندگی برای بهبود رقابت پذیری شرکت ها و از هیچ تلاشی برای کمک به کاربران برای به حداکثر رساندن سود با استفاده از ابزارهای کنترل تولید کارآمد و هوشمند دریغ نمی کنند.
ترکیب سیستم
این سیستم عمدتاً از دستگاه های نظارتی و محرک ها تشکیل شده است.
دستگاه مانیتورینگ شامل دستگاه مانیتورینگ تک دوک می باشد.
تاکتیواتورها عمدتاً از چهار بخش تشکیل شده‌اند: سیستم سنجش فوتوالکتریک شکست، دستگاه تغذیه توقف چرخشی، نمایشگر کنترل انتهای چرخ دنده و نشان‌دهنده هشدار پایان شکست. نمودار شماتیک ماژول‌های سیستم به شکل تصویر 1 در زیر نشان داده شده است. (از جمله، سیستم ابر چرخان هوشمند پلت فرم مدیریت چرخش، نظارت بر مصرف انرژی، نظارت بر محیط، نشانگر لامپ برج شکستگی و پیچش ضعیف، تنظیم اسپندکس، تنظیم سرعت فن مکش، تنظیم siro ماژول‌های اختیاری هستند، بدون ماژول‌های اختیاری، داده‌های مربوطه را نمایش نمی‌دهند. ).
توابع سیستم
سیستم مانیتورینگ و کنترل دارای عملکردهای نشانگر و نمایشگر تک ماشینی، نمایشگر پایان دنده، نمایشگر کارگاهی، نمایشگر سرور اصلی، تغذیه توقف پایانی روینگ، کشف به موقع شکستگی و موقعیت یابی دقیق است، به درک نکات کلیدی کیفیت کمک می کند. فرآیند ریسندگی، نیروی کار و ضایعات را کاهش می دهد و کیفیت را بهبود می بخشد.
ویژگی برجسته آن این است که سیستم سیستم مدیریت تولید را برای ریسندگی اضافه کرده است. می‌تواند داده‌ها را از داده‌های انبوه جمع‌آوری کند، گزارش‌های گرافیکی و متنی مختلف را با توجه به نیاز مشتریان تولید کند، به پرسنل فناوری و مدیریت کارخانه در تجزیه و تحلیل، مدیریت و تصمیم‌گیری کمک کند و راحتی مدیریت را برای کاربران فراهم کند.
سیستم مدیریت تولید عمدتاً شامل وظایف زیر است:
الف) قادر به نمایش دوک ها با شکستگی حرکت، یافتن به موقع عیب دوک و اطلاع مکانیک برای تعمیر.
ب) برای بررسی مقادیر شکستن 1000 اسپیندل در ساعت نیازی به کتابچه راهنمای کاربر نیست و می توان در هر زمان به صورت آنلاین آن را مشاهده کرد.
ج) بدون نیاز به کپی دستی بازده تولید هر شیفت، سیستم به طور خودکار تولید می شود.
د) می تواند سرعت اسپیندل را نمایش دهد، از دوک با سرعت کم جلوگیری کند و پیچش ضعیف را کاهش دهد.
E) در هر زمان، می توانید انواع چرخش و شرایط ماشین را برای برنامه ریزی انواع بررسی کنید.
F) قادر به دیدن عملکرد و میزان در حال اجرا همه ماشین ها.
ز) می تواند رابطه سرعت و سایر پارامترها را در هر زمان ببیند و سرعت را بهینه کند.
ویژگی های سیستم
سیستم نظارت و کنترل قاب حلقه یک وسیله اطلاعاتی و هوشمند است که می تواند تمام داده ها را ثبت کند و کار را بازتر و شفاف تر کند و در نتیجه به مدیریت گروه کارگاه کمک کرده و زمینه علمی را برای تصمیم گیری شرکت فراهم کند. و فرآیند را بهینه کنید. سیستم دارای ویژگی های زیر است
الف) هیچ اتصال سیمی بین هر سنسور وجود ندارد. وارد کردن مستقیم.
ب) کاوشگر فوتوالکتریک (یا مغناطیسی الکتریکی) دارای مزایای دقت و حساسیت است، کاوشگر کوچک است، فاصله نصب بین پروب و حلقه زیاد است و هیچ تاثیری در قطعه قطعه کردن نخ ها و جایگزینی مسافر ندارد.
ج) دستگاه تغذیه توقف چرخشی برای فرم های پیش نویس موازی و V مناسب است. اتصال ماژول های انعطاف پذیر را اتخاذ کرد، بدون نیاز به خطوط مدار اضافی، به طور خودکار موقعیت اسپیندل را شناسایی می کند، با ساختار ساده و نصب و نگهداری راحت. حساسیت دستگاه توقف چرخشی در عرض 4 ثانیه .
د) هر مجموعه با صفحه نمایش با رابط انسان و ماشین، دستورالعمل های عملیاتی سریع را برای کارگران و مکانیک ارائه می دهد.
E) طراحی با عملکرد وای فای، برای خدمات از راه دور آینده، لپ تاپ و اتصال بی سیم پایدار.
معنی ماژول مانیتورینگ شکست
ماژول تشخیص شکستگی سیستم عمدتاً روی لامپ و صفحه نمایش منعکس می شود. دسته‌های نمایشی مختلف معانی متفاوتی را نشان می‌دهند. جزئیات به شکل زیر 1.
| موقعیت | دسته بندی ها | دلالت |
| موقعیت اسپیندل | چشمک نور آبی | می شکند |
| چشمک چراغ قرمز | تقصیر | |
| چراغ قرمز روشن | پیچش ضعیف | |
| چشمک نور بنفش | پوشانده شدن سنسور | |
| لامپ | چراغ سبز روشن | 1-4 استراحت |
| چراغ زرد روشن | 5-9 استراحت | |
| چراغ قرمز روشن | 10-24 استراحت | |
| چشمک چراغ قرمز | شکست بالای 25 | |
| 2 رنگ چشمک متناوب | هشدار پیش نویس / خطای مادربرد | |
| نمایش | حرف b+عدد | مقدار شکستن |
| حرف E+شماره | کمیت پیچش ضعیف | |
| حرف F+عدد | مقدار خطا |
پارامترهای فنی اصلی دستگاه تطبیق داده شده است
سیستم مانیتورینگ سازگار با 2 پارامتر زیر، پارامترهای دیگر سفارشی شده بر اساس الزامات.
| خیر | مورد | مشخصات |
| 1 | مناسب برای نوع نخ | 14-100s پنبه و مخلوط |
| 2 | تعداد دوک ها | قاب کوتاه، فریم بلند |
| 3 | نوع پیش نویس | پیش نویس موازی و V |
| 4 | سنج اسپیندل | 68.75 میلی متر، 70 میلی متر، 75 میلی متر |
| 5 | قطر گهواره شفت | 28 میلی متر، 40 میلی متر |
| 6 | نوع انگشتر | صفحه، مخروطی |
| 7 | شماره دوک | از انتهای دنده (L/R) به ترتیب |
مشخصات فنی سیستم
این سیستم می تواند نظارت آنلاین هوشمند را در زمان واقعی انجام دهد. اصل کار و نمودار کار آن به ترتیب در جدول 2 و جدول 3 نشان داده شده است.
اصل کار سیستم تشخیص نخ
نمودار کار سیستم تشخیص نخ
سیستم مانیتورینگ قاب چرخشی هوشمند، اطلاعاتی و سبک است. مشخصات فنی اصلی آن در جدول 2 در زیر نشان داده شده است.
| مورد | محتوا | سیستم مانیتورینگ تک اسپیندل JADEYO 2.0 |
| سخت افزار | عملکرد سنسور | فوتوالکتریک، مغناطیسی |
| مشخصات برد سنسور | 24 دوک 0.7 کیلوگرمی | |
| نوع پایان کاربر | پشتیبانی از کامپیوتر، موبایل، لپ تاپ، مچ بند و غیره | |
| ایست روینگ | در همان زمان که وقفه اتفاق می افتد | |
| کنترل پیش نویس | نمایش قطر غلتک، سرعت جریان | |
| نظارت بر تولید | نمایش نوع نخ، نرخ تولید، طول، عملکرد، زمان خشک شدن و غیره. | |
| وقفه اتفاق افتاد/1000 دوک در ساعت | بررسی آنلاین سرعت اسپیندل و شکست های پایانی اتفاق افتاد/1000 دوک در ساعت | |
| Doffing تجزیه تحلیل می کند | بررسی آنلاین سرعت اسپیندل و شکستگی‌ها/1000/ساعت از هر دافینگ | |
| زنگ خطر پایان | چشمک نور سنسور، کنترل کننده انتهای دنده موقعیت شکست را نشان می دهد و صفحه نمایش مقدار شکست را نشان می دهد | |
| پیچش خفیف | نور سنسور روی خط می تواند سرعت اسپیندل، مقدار شکستگی را بررسی کند | |
| راه انتقال | برد مدار مجتمع به راحتی درج می شود | |
| نرم افزار | شبکه سازی با دستگاه های نظارتی دیگر | شبکه چند ماشینی می تواند شبکه نظارت بر چرخش و پایان شکست را تشکیل دهد. |
| استفاده از جدول پارامترها | گزارش‌های موجود را می‌توان بر اساس نیازها تنظیم کرد و بعداً می‌توان آن‌ها را برای توسعه و تنظیم گزارش‌های جدید سفارشی کرد. | |
| به اشتراک گذاری داده ها | داده ها کاملاً باز است، رابط داده از اترنت پشتیبانی می کند، سازگار با سیستم اجرای تولید HMES، سیستم برنامه ریزی منابع ERP، سیستم اداری OA و غیره. | |
| ارتقاء عملکرد نرم افزار | می تواند دوباره توسعه یابد و عملکرد توسعه داشته باشد | |
| استاندارد کیفیت | تشخیص همه دوک ها در خط | دقیق بدون اطلاعات غلط |
| نرخ شکست روزانه کاوشگر تشخیص و موارد دیگر قطعات الکتریکی | در 1/10000، عمر سرویس بیش از 10 سال است |
